ہمارا مکمل کوالٹی کنٹرول ماحولیاتی نظام
آنے والے خام مال کا معائنہ
آسنجن اور بانڈنگ کارکردگی کی جانچ
صحت سے متعلق گیج موٹائی کی جانچ
مکینیکل ٹینسائل سٹرینتھ ٹیسٹنگ
ISO 9001:2015 مینجمنٹ سسٹم
ان-لائن ریئل-وقت پروڈکشن مانیٹرنگ
پری-شپمنٹ OQC اور لوڈنگ معائنہ
خام مال کا معائنہ
کیمیائی چپکنے والی اشیاء، بیکنگ فلموں (BOPP، PET، کپڑے، کاغذ)، ریلیز لائنرز، پیپر کور، اور پیکیجنگ مواد کے ہر آنے والے بیچ کو پروڈکشن فلور میں داخل ہونے سے پہلے ہمارے سخت انکمنگ کوالٹی کنٹرول (IQC) گیٹ سے گزرنا چاہیے۔
IQC کلیدی معائنہ میٹرکس اور آلات
چپکنے والی واسکاسیٹی اور ٹھوس مواد: کیمیائی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ڈیجیٹل روٹیشنل ویزکومیٹرز کے ذریعے تجربہ کیا گیا۔
بیس فلم کی یکسانیت اور موٹائی: کمزور دھبوں کو روکنے کے لیے مائیکرو میٹر گیجز کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے۔
سطح کا تناؤ اور صفائی: زیادہ سے زیادہ چپکنے والی اینکریج کو یقینی بنانے کے لیے ڈائن پین کے ذریعے تصدیق شدہ۔
نمی کی مزاحمت: کاغذ پر مبنی بیکنگ کے لیے نمی کے درست تجزیہ کاروں کا استعمال کرتے ہوئے اندازہ کیا گیا۔
پیپر کور کرش ریزسٹنس: ٹرانزٹ کے دوران رول کی خرابی کو روکنے کے لیے کور کمپریشن ٹیسٹرز کے ذریعے ٹیسٹ کیا گیا۔
آسنجن ٹیسٹنگ لیبارٹری
ہماری سرشار ٹیسٹنگ لیبارٹری ہر پروڈکشن بیچ کو سخت مکینیکل ٹیسٹنگ سے مشروط کرتی ہے تاکہ متعدد سطحوں (گتے، دھات، پلاسٹک، لکڑی، اور شیشے) پر جارحانہ ٹیک اور طویل مدتی طاقت رکھنے کی- ضمانت دی جا سکے۔
جانچ کے پیرامیٹرز اور بین الاقوامی معیارات
- ابتدائی ٹیک (لوپ ٹیک / رولنگ بال): ASTM D3121 / PSTC-6 معیارات کے مطابق ٹیسٹ کیا گیا تاکہ فوری گراب کو یقینی بنایا جا سکے۔
- 180 ڈگری / 90 ڈگری چھلکا چپکنے والی: مستقل بانڈنگ طاقت کی پیمائش کرنے کے لئے ASTM D3330 / PSTC-101 کے مطابق الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹرز کے ذریعے ٹیسٹ کیا گیا۔
- ہولڈنگ پاور (شیئر ریزسٹنس): ASTM D3654 / PSTC-107 کے مطابق درجہ حرارت-کنٹرولڈ شیئر ٹیسٹرز کے ذریعے ٹیسٹ کیا گیا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹیپ پھسلے بغیر مسلسل بوجھ کے نیچے ہے۔
- انتہائی درجہ حرارت کی عمر: طویل مدتی کنٹینر شپنگ اور انتہائی مقامی آب و ہوا کی نقل کرنے کے لیے ماحولیاتی چیمبرز (-20 ڈگری سے +80 ڈگری ) کے سامنے۔
- باقیات-مفت تشخیص: حفاظتی اور ماسکنگ ٹیپس کے لیے صاف ہٹانے کی خصوصیات کو یقینی بنانا۔
اپنی مارکیٹ کے لیے ایک مخصوص ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS) یا سرٹیفکیٹ آف انالیسس (COA) کی ضرورت ہے؟
موٹائی اور جہتی جانچ
یکساں ٹیپ ایپلیکیشن کے لیے مائکرون-سطح کی درستگی
ہم بیکنگ میٹریل اور گیلی/خشک چپکنے والی کوٹنگ کی تہوں دونوں کی درست موٹائی کی تصدیق کے لیے درست خودکار اور دستی پیمائش کے ٹولز استعمال کرتے ہیں۔
ہماری جہتی رواداری
- ٹیپ کی کل موٹائی: ISO 4593 لیزر مائیکرو میٹر کے معیارات کا استعمال کرتے ہوئے 2% ہدف مائکرون کے اندر سختی سے برقرار رکھا جاتا ہے۔
- چپکنے والی کوٹنگ کی یکسانیت: بھاری یا خشک دھبوں کو روکنے کے لیے کوٹنگ کے عمل کے دوران مسلسل بیٹا-گیج کی نگرانی۔
- چوڑائی اور رول کی لمبائی کی درستگی: درست سلٹنگ ٹیکنالوجی ±0.5 ملی میٹر اور 100% درست لکیری فوٹیج کے اندر چوڑائی رواداری کی ضمانت دیتی ہے۔ کوئی مختصر- شپنگ نہیں۔
تناؤ کی طاقت اور مکینیکل ٹیسٹنگ
ہماری ٹیپس کو عالمی لاجسٹکس، بھاری بنڈلنگ، اور صنعتی استعمال کی تلخ حقیقتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ ہم اپنی مصنوعات کی مکینیکل حد کی جانچ کرتے ہیں تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ وہ اچانک دباؤ یا بھاری تناؤ میں پھٹ نہ جائیں۔
مکینیکل پراپرٹی کی تصدیق (ASTM D3759)
- وقفے کے وقت تناؤ کی طاقت: اسنیپنگ سے پہلے ٹیپ کی زیادہ سے زیادہ طاقت کی پیمائش کرتا ہے۔
- وقفے پر لمبا ہونا (%): ناکامی سے پہلے مواد کی لچک اور کھینچنے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
- آنسو کی مزاحمت: دستی یا خودکار ڈسپنسنگ کے دوران کراس- سمت استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ اور ٹریس ایبلٹی
Yiwu Yubang سختی سے آڈٹ شدہ ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرتا ہے۔
100% لاٹ ٹریس ایبلٹی
ٹیپ کا ہر ایک رول جو ہماری سہولت کو چھوڑتا ہے اسے ایک منفرد بیچ نمبر (لاٹ نمبر) کے ساتھ پرنٹ/لیبل لگایا جاتا ہے۔ اس سے ہمیں پیداوار کے عین وقت، مخصوص کوٹنگ لائن مشین، ڈیوٹی پر آپریٹر، اور استعمال شدہ خام کیمیکل چپکنے والی کی درست کھیپ کا پتہ لگانے کی اجازت ملتی ہے۔
غیر-مطابق مواد کا کنٹرول
انحراف کی غیر معمولی صورت میں، ہماری فیکٹری فوری طور پر ایس او پی آئسولیشن پروٹوکول کو نافذ کرتی ہے۔ خراب مواد کو اعلی-مرئیت والے سرخ لیبلز کے ساتھ ٹیگ کیا جاتا ہے، جسمانی طور پر مقفل قرنطینہ زون میں منتقل کیا جاتا ہے، اور جڑ-کی وجہ سے اصلاح کے لیے تجزیہ کیا جاتا ہے۔ ہم کبھی بھی ذیلی-معیاری مصنوعات کو بھیجنے کی اجازت نہیں دیتے۔
پروڈکشن کوالٹی کنٹرول-میں
فیکٹری کے فرش پر مسلسل نگرانی
ہمارے سرشار IPQC انسپکٹرز مینوفیکچرنگ کے تمام مراحل میں فی گھنٹہ گشت کرتے ہیں تاکہ حقیقی وقت میں بے ضابطگیوں کو پکڑ سکیں اور درست کریں۔
- کوٹنگ کا مرحلہ: چپکنے والے درجہ حرارت، لائن کی رفتار، اور خشک کرنے والے تندور کی مستقل مزاجی کی حقیقی وقت کی نگرانی۔
- سلٹنگ اور ریوائنڈنگ اسٹیج: کنارے کی سیدھ، تناؤ کنٹرول (تنگ یا ٹیلی اسکوپنگ رولز کو روکنا) اور صاف کٹوتیوں کے لیے مسلسل معائنہ۔
- بصری ظاہری شکل: رولز کے اندر ہوا کے بلبلوں، خلاوں، جھریوں، یا آلودگی کے لیے 100% چیک کریں۔
حتمی پروڈکٹ انسپیکشن (OQC) اور ایکسپورٹ لاجسٹک کیئر
کسی بھی کنٹینر کو ایکسپورٹ کے لیے سیل کرنے سے پہلے، ہماری آؤٹ گوئنگ کوالٹی کنٹرول (OQC) ٹیم بین الاقوامی AQL 2.5/4.0 (قابل قبول معیار کی حد) کی بنیاد پر ایک جامع بے ترتیب نمونے لینے کا آڈٹ کرتی ہے۔
پری-شیپمنٹ چیک لسٹ
- حتمی تصدیق: گاہک کے دستخط شدہ پروفارما انوائس (PI) کے خلاف چھلکے کی چپکنے، کل موٹائی، اور رول کے طول و عرض کی دوبارہ جانچ کرنا۔
- پرائیویٹ لیبل اور بارکوڈ کی درستگی: اس بات کو یقینی بنانا کہ آپ کے حسب ضرورت برانڈز، لوگو، بارکوڈز، اور کارٹن کے نشانات 100% درست اور اسکین کے قابل ہوں۔
- بھاری-ڈیوٹی ایکسپورٹ پیکیجنگ: ہم خصوصی طور پر مضبوط، 5 پرتوں کے نالیدار برآمدی کارٹنوں میں پیک کرتے ہیں، جو بھاری بنڈلنگ پٹے کے ساتھ مضبوط ہوتے ہیں۔
- پیلیٹائزیشن اور واٹر پروفنگ: کثیر-پرت اسٹریچ ریپ اور نمی-جذب کرنے والے ڈیسیکینٹ پیک کے ساتھ اختیاری پلاسٹک پیلیٹائزیشن کی پیشکش کرتے ہیں تاکہ طویل سمندری ٹرانزٹ کے دوران آپ کے کارگو کی حفاظت کی جا سکے۔
- کنٹینر لوڈنگ کی نگرانی: وزن کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے لوڈنگ کے عمل کی تصویر کشی اور نگرانی کرنا اور ٹرانسپورٹ کے عملے کے ذریعے کارٹنوں کو کچل نہیں دیا گیا۔

